随着環評的評審變得更加嚴格，衆企業都紛紛上廢氣處理設備。然而有些企業發現設備在後期抽查時排放(fàng)依然超标，有的設備沒用多久就出現問題從而無法使用，甚至找不到人來維修，有的運行成本太大(dà)，企業根本無法承受，還有的會在使用過程中(zhōng)産生(shēng)二次污染。那麽面臨工(gōng)業廢氣處理設備的選擇，企業該作何選擇呢？
工(gōng)業廢氣處理設備的投資(zī)，對于不同的企業來說是不同的，不要盲目跟風。要考慮的是自己的方向，資(zī)金預算，還有生(shēng)産線的生(shēng)産時間、風量的精确計算，以及設備的合理設計。
比如在5年内投入，投入兩次50萬，還是一(yī)次80萬。比如，有些大(dà)型企業會選擇直接燃燒式，比如處理廢氣濃度是800mg/m³，淨化之後爲20mg/m³，按照電(diàn)加熱210kw的工(gōng)作功率，每日運行8h，一(yī)年按300天計算，每度電(diàn)成本按1.2元計，每年電(diàn)費(fèi)總額600000元。如果換成活性炭吸附脫附的催化燃燒設備，處理後氣體(tǐ)濃度40mg/m³，依然是達标的。按10000m³/h風量來計算，裝備15KW風機，每天8小(xiǎo)時，每年300天，每度電(diàn)1.2元，每年的電(diàn)費(fèi)在43000元左右，活性炭脫附根據風量和濃度的不同，每10-20天脫附一(yī)次，每次6小(xiǎo)時計算，按每10天脫附一(yī)次計算，脫附時的功耗爲150KW(需要加熱），那麽每年需要脫附30次，每年脫附的電(diàn)費(fèi)在32000元左右，全年處理費(fèi)用75000。這樣對比每年就能節省50多萬元。如果設備的更換周期是5年，就能爲企業節約200多萬。
